沈陽(yáng)市鑫源電子產(chǎn)品制造有限公司
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SMT加工常用到哪些設(shè)備?1、SMT常用貼片機(jī)，轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)、拱架式貼片機(jī)、模組式貼片機(jī)，貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)技術(shù)的核心,主要作用是使用特定的方法將定包裝的電子元器件精準(zhǔn)、快速地貼放到PCB對(duì)應(yīng)的位置。它綜合采用了光、電、氣等高科技技術(shù),是精度機(jī)電一體化設(shè)備，AOI在電子產(chǎn)品組裝行業(yè)中是一種的品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,它通過(guò)影像對(duì)比方式,能快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出各生產(chǎn)制程段所產(chǎn)生的各種不良情況。
接線規(guī)則設(shè)置：主要設(shè)置各種規(guī)格的電路接線，線寬、并聯(lián)線間距、導(dǎo)線和焊盤(pán)之間的安全間距和通孔尺寸，無(wú)論接線，接線規(guī)則都是不可缺少的一步，良好的接線規(guī)則可以保證電路板布線的安全性，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，節(jié)省成本。主要是規(guī)劃SMT板的物理尺寸，元件的封裝形式，元件安裝方法和層結(jié)構(gòu)(即單層板的選擇、雙層板和多層板)。
在SMT貼片加工過(guò)程當(dāng)中，如果是單面加工，那么它的具體工藝流程有：檢測(cè)：檢測(cè)的工作內(nèi)容就是你已經(jīng)組裝好的電路板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的多個(gè)檢測(cè)，在檢查的過(guò)程當(dāng)中，凡是有多錫，少錫，連錫等多種不良的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，就需要及時(shí)的進(jìn)行返修。返修：在檢查的過(guò)程當(dāng)中，如果發(fā)現(xiàn)不良品，那么首先需要確定出現(xiàn)不良品的位置是哪一個(gè)工位制作的，然后再由著一個(gè)工位進(jìn)行返工，但質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再交給下一道程序。
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